蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)(簡稱RCO)的工藝原理是:利用催化劑使廢氣中的有機(jī)溶劑蒸汽發(fā)生劇烈氧化燃燒生成H2O和CO2從而達(dá)到除去廢氣中有機(jī)物的目的,催化劑降低了完全破壞有機(jī)污染物所需的溫度,是為了促進(jìn)有機(jī)物與氧化的反應(yīng),而不是對燃燒反應(yīng)起作用,由于催化劑的存在,使廢氣燃燒溫度僅250~300℃,大大低于直接燃燒溫度650~800℃ 。
碳氧化合物有機(jī)溶劑催化燃燒溫度在760~820℃才能完全燃燒氧化,滯留時(shí)間為0.3~0.5秒(即為直接燃燒TO工作狀態(tài))。當(dāng)采用催化燃燒CO時(shí),由于催化劑的存在,可顯著降低燃燒溫度和提高反應(yīng)速度,實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)在200~250℃即完全燃燒,在工業(yè)應(yīng)用中一般為280℃左右。
工藝流程:
工藝特點(diǎn):
1.采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng),熱利用效率高;
2.低溫催化,能耗小費(fèi)用低,運(yùn)行穩(wěn)定更安全;
3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
4.停留時(shí)間長,燃燒充分;
5.自動(dòng)化控制程度高、維修方便。
催化劑:
貴金屬催化劑(Pt、Pd和Au),具有起燃溫度低(280℃起燃),處理效率高(>95%),具有較高催化活性,同時(shí)還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng),反應(yīng)前后基本沒有消耗,使用壽命長。
實(shí)例: